Bugatti печатают суппорты на 3D-принтере

Специалисты компании Bugatti вместе с инженерами немецкой компании Laser Zentrum Nord напечатали на 3D-принтере гальмівни суппорт. Процесс выглядит почти так же, как и в обычном 3D-принтере – за 45 часов четыре 400-ваттных лазеры спекают 2213 слоев титанового порошка, чтобы создать нужную деталь. Затем суппорт нагревают до 700 градусов по Цельсию и охлаждают до 100 градусов, что обеспечивает сохранение формы и размеров. После этого суппорт еще 11 часов шлифуется на фрезерном станке.

Инновационный суппорт является уникальным и первым в своем роде в нескольких сферах одновременно. Это первый тормозной суппорт, созданный на 3D-принтере. Также это самый большой суппорт в автомобильной промышленности. И еще это самый функциональный элемент, изготовленный из титана с помощью 3D-принтера.

О размерах и весе поговорим отдельно. Уменьшить вес действительно удалось – новый суппорт весит 2,9 килограмма, в то время как алюминиевый весил 4,9 кг. Длина суппорта составляет 41 сантиметр, ширина — 21 сантиметр, высота – 13,6 сантиметра. Титан выдерживает нагрузку в 125 килограмм на квадратный миллиметр, при этом не разрушается.

Сейчас суппорт будет проходить тестирование и в случае успеха он будет запущен в серийное производство.